ติดต่อสอบถาม

Trainer

อาจารย์พิสิษฐ์ อุษยาพร

ประวัติการศึกษา                    

-    ปวช. สาขา ช่างกลโรงงาน วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม MM28

     สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

-    ปริญญาตรี คณะวิศวกรรมศาสตร์ สาขาวิศวกรรมการผลิต KNE25PE10

     สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

-    ปริญญาตรี คณะวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี สาขาเทคโนโลยีสารสนเทศ

     มหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราช

-    ปริญญาโท คณะพัฒนาการเศรษฐกิจ สาขาเศรษฐศาสตร์ธุรกิจ BE5

     วิชาเอกวิเคราะห์และบริหารโครงการ สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ : NIDA

 

งานปัจจุบัน                            

-     วิทยากรและที่ปรึกษาอิสระ ด้านTPM, Problem solving และ การเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน

-     สามัญวิศวกรอุตสาหการ สอ.991 สภาวิศวกร

 

ประสบการณ์การทำงาน                     

-     วิศวกรโครงการ บริษัทในเครือ เซ็กโก้

-     ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและควบคุมการผลิต บริษัท ชุ้นจิวเวลรี่ จำกัด

-     ผู้จัดการสำนักงานส่งเสริม TPM, ซ่อมบำรุง, ประกันคุณภาพ บริษัท ปัญจวัฒนาพลาสติก จำกัด (มหาชน)

-     ผู้ช่วยผู้อำนวยการสายงานผลิต บริษัท พลาสติกและหีบห่อไทย จำกัด (มหาชน)

หลักสูตรที่บรรยาย และให้คำปรึกษา

  • Total Productive Maintenance (TPM)
  • Total Quality Management (TQM)
  • Toyota Production System (TPS)
  • Lean Production System(LPS)
  • การบำรุงรักษาด้วยตนเอง Autonomous Maintenance (AM)
  • การบำรุงรักษาเชิงวางแผน Planned Maintenance (PM)
  • การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Preventive Maintenance (PM)
  • การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง Specific Improvement (SI)
  • การรักษาคุณภาพ Quality Maintenance (QM)
  • การเพิ่มประสิทธิภาพของการบริหาร Efficient Administration (EA) / TPM for office
  • การวิเคราะห์ปัญหาเพื่อค้นหาสาเหตุด้วย Why-Why Analysis
  • PM Analysis สู่ เครื่องเสียและของเสียเป็นศูนย์
  • การวัดค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • 6 Modules for TPM
  • กิจกรรมกลุ่มควบคุมคุณภาพ Quality Control Circle (QCC)
  • QC 7 Tools / New QC 7 Tools
  • ความสูญเสีย 7 ประการและการลดต้นทุน (7 waste and Cost Reduction)
  • 5ส เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพ / เทคนิคการตรวจประเมิน 5ส ในองค์กร
  • ไคเซ็นเพื่อการเพิ่มผลผลิต (Kaizen for Productivity Improvement)
  • กิจกรรมข้อเสนอแนะ (Suggestion Activity)
  • เทคนิคการผลิตสู่ของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect)
  • เทคนิคสู่เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ (Zero Breakdown)
  • การบริหารจัดการด้วยสายตา (Visual Control Management)
  • 8D report (Automotive CAPA Report)
  • 5P report (Honda CAPA Report)
  • จิตสำนึกการดูแลและใช้เครื่องจักร (Maintenance and operate machinery Awareness)
  • เทคนิคการสุ่มตัวอย่างตามมาตรฐาน MIL-STD-105E เพื่อการยอมรับสินค้า
  • ระบบป้องกันความผิดพลาด (Poka -Yoke Error Proofing)

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com