หลักสูตร การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ : FMEA

(Failure Mode & Effect Analysis (New Version) AIAG –VDA 1^st edition)

หลักการและเหตุผล

การวิเคราะห์ข้อขัดข้องด้านศักยภาพและผลกระทบ (FMEA) เป็นข้อกำหนดหลักในขณะนี้ที่ผู้ผลิตและส่งมอบ   ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ที่มีการบริหารคุณภาพในองค์กรภายใต้ระบบบริหารคุณภาพ ISO/TS 16949 ใช้ในการบริหารและวางแผนระบบการผลิตของผู้ส่งมอบ โดยใช้กลวิธีเชิงวิเคราะห์ในขณะการออกแบบผลิตภัณฑ์ DFMEA (องค์กรที่มีหน้าที่ออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์) และ/หรือ ในขณะการออกแบบกระบวนการ PFMEA (ทุกองค์กรที่มีการผลิตและบริการ) โดยผู้เกี่ยวข้อง (คณะทำงานที่ประกอบด้วยตัวแทนจากหลายแผนก) ร่วมกันประชุมในการนำกลวิธีวิเคราะห์ไปใช้เป็นแนวทางเพื่อประกันแต่เนิ่นๆ ต่อขอบเขตที่อาจเป็นไปได้ว่าข้อขัดข้องด้านศักยภาพและกลไก/สาเหตุที่ก่อตัวขึ้นในการสร้างปัญหา จะได้รับการพิจารณาและกำหนดมาตรการดำเนินการ เพื่อให้คุณภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับมอบมีคุณภาพและ   มีความปลอดภัยต่อพนักงานประกอบของลูกค้าและผู้ใช้ (ผู้ขับขี่ยานยนต์) และสอดรับกับความต้องการและความคาดหวังของลูกค้า

วัตถุประสงค์เพื่อให้ทราบถึง

• หลักการวิเคราะห์ข้อขัดข้องด้านศักยภาพและผลกระทบ (FMEA) และนำไปประยุกต์ใช้ในองค์กรได้อย่างถูกต้อง
• ความแตกต่างระหว่าง DFMEA และ PFMEA
• เข้าใจหลักการคำนวณผลระดับคะแนนความเสี่ยง (Risk Priority Number)
• เข้าใจถึงบทบาทและหน้าที่ความรับผิดชอบของ คณะทำงาน (Crosse Function  Team ) การวิเคราะห์ข้อขัดข้องด้านศักยภาพและผลกระทบ (FMEA) และใครบ้างที่ควรร่วมเป็นคณะทำงาน

หัวข้อเรียนรู้

• ความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับ FMEA
• วัตถุประสงค์ของ FMEA
• ความหมายหมายของ FMEA
• ประเภทของ FMEA
• การประยุกต์ใช้ FMEA
• คำศัพท์/นิยาม/หลักการของ FMEA
• ภาพรวมการวิเคราะห์แนวโน้มลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ
• แนวคิดและเทคนิคของ Design FMEA และวิธีการนำไปใช้กับขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์      
• รวมถึงตัวอย่างคำแนะนำในการนำ Design FMEA ไปใช้ให้มีความสอดคล้องกับความต้องการ
• แนวคิดและเทคนิคของ Process FMEA และวิธีการนำไปใช้กับขันตอนการออกแบบกระบวนการ
• ผลิตภัณฑ์รวมถึงตัวอย่างคำแนะนำในการนำ Process FMEA ไปใช้ให้มีความสอดคล้องกับความต้องการ
• ประเด็นสำคัญที่มีการเปลี่ยนแปลงใน FMEA ฉบับใหม่
• ขั้นตอนและวิธีการจัดทำ FMEA ฉบับใหม่ (6 ขั้นตอน)
• การจัดลำดับความเสี่ยง SOD (SOD Ranking chart)
• วิธีการกำหนด Action priority (AP)
• การประยุกต์ใช้ข้อกำหนดลูกค้ากับการประเมิน FMEA new version
• ขั้นตอนการปรับเปลี่ยนเพื่อให้สอดคล้องตาม FMEA new version
• กิจกรรมกลุ่มการจัดทำ PFMEA

รูปแบบการเรียนรู้

• บรรยายแบบกระชับ (Mini-Lecture)
• กิจกรรมถาม-ตอบ (Question & Answer)
• กิจกรรมเรียนรู้ร่วมกันพร้อมแลกเปลี่ยนประสบการณ์ (Workshop & Experience Sharing)
• กิจกรรมฝึกปฏิบัติการแบบกลุ่ม (Group Activity & Practices)

ระยะเวลา

ระหว่างเวลา 09.00 – 16.00 น.

กลุ่มเป้าหมาย

พนักงานระดับหัวหน้างาน Line Leader หรือพนักงานในไลน์การผลิตที่ได้รับมอบหมาย

หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com