หลักสูตร การตีความและการประยุกต์ใช้ VDA 6.3 ในการตรวจประเมินกระบวนการ

(VDA 6.3 Interpretation and Application in Process Audit)

แนะนำหลักสูตร

สมาคมอุตสาหกรรมยานยนต์เยอรมัน (VDA) ได้นำ VDA 6.3 มาใช้การตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับต่าง ๆ (Tier I, Tier II….) และคาดหวังให้ผู้ส่งมอบได้นำ ระบบการจัดการคุณภาพ VDA 6.3 ไปปฏิบัติและบำรุงรักษา  มาตรวจประเมินตนเองและตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับถัดไปด้วยเช่นกัน  VDA 6.3 เป็นการตรวจประเมิน Process Audit ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่าเป็นระบบการตรวจประเมินหน้างานที่ดีที่สุด เกณฑ์การตรวจประเมิน VDA เน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ เน้นที่ความสามารถด้านการผลิตของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ดังนั้นเหมาะกับองค์กรที่คาดหวังระบบการตรวจประเมินหน้างานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และให้ความสำคัญกับของเสียสูงสุด ควรประยุกต์ใช้มาตรฐาน VDA 6.3 นี้เป็นอย่างยิ่งแนวทางที่มีโครงสร้างในการวิเคราะห์กระบวนการ ระบบการประเมินและคะแนน กฎการลดระดับที่ชัดเจน รวมถึงการการระบุความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และกระบวนการเฉพาะ ซึ่งเป็นการนำเสนอผลลัพธ์ของการประเมินกระบวนการอย่างชัดเจน และเป็นการเปรียบเทียบผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่คล้ายคลึงกันทั่วโลก และเป็นการวิเคราะห์ศักยภาพในการประเมินความเหมาะสมของซัพพลายเออร์ สถานที่ และเทคโนโลยีใหม่ก่อนการมอบสัญญาเน้นที่กระบวนการและผลิตภัณฑ์มากกว่าระบบ การตรวจสอบกระบวนการ VDA 6.3 ได้ถูกบูรณาการเข้าในระบบ QM และมีส่วนช่วยในการปฏิบัติตามข้อกำหนดตามมาตรฐาน IATF 16949

หัวข้อการอบรม  (2 วัน เวลา 9.00 – 16.00 น.)

1. Test : ที่มา และความสำคัญของ VDA 6.3 ในอุตสาหกรรมยานยนต์
2. ภาพรวมของมาตรฐาน VDA และ IATF 16949   (Overview of VDA Standard and IATF 16949)
3. การบูรณาการในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์  (Integration into the product life cycle )
4. หลักการพื้นฐานของการตรวจประเมินกระบวนการ (Basic Principles of Process Auditing)
5. การวิเคราะห์ความเสี่ยงเบื้องต้น (Preliminary risk analysis)/ Workshop
6. คุณสมบัติและบทบาทของผู้ตรวจประเมิน VDA 6.3
7.  โครงสร้างและเนื้อหาของข้อกำหนด VDA 6.3 โดยภาพรวม
8. การจัดการโครงการ (P2 Project Management)
9. การวางแผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการ   (P3 Planning the product and process development)

10. การดำเนินการของผลิตภัณฑ์และการพัฒนากระบวนการ (P4 Implementation of the product and process development)

11. การจัดการซัพพลายเออร์ (P5 Supplier Management)

12. การวิเคราะห์กระบวนการการผลิต (P6 Process Analysis Production)

13. ฝ่ายสนับสนุนลูกค้า (P7 Customer support)

14. การวิเคราะห์ศักยภาพ (P1 Potential Analysis) / Test : ถาม-ตอบ

รูปแบบการอบรม:  บรรยาย  ยกตัวอย่าง  แลกเปลี่ยนประสบการณ์ Workshop

ระยะเวลา : 2 วัน เวลา 09.00-16.00น. 

หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com