หลักสูตร RoHS 2.1 & REACH การควบคุมสารต้องห้าม

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

2.เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

3.เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล

4.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจข้อกำหนดและสามารถกรอกข้อมูลในระบบ IMDSได้อย่างถูกต้อง

5.เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ในองค์กรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายของอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

เนื้อหาหลักสูตร

1.หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

· ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

· ข้อกำหนดCarbon Footprint for Product : CFP

· ข้อกำหนดCarbon Footprint for Organization : CFO

· ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

2.หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.1 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC Regulatory and control REACH For Packaging Regulatory and control PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL /

3.ข้อกำหนด76/769/EC

4.สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มเสี่ยงสูง SVHCในผลิตภัณฑ์

5.สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มWild card / Joker (Misc., not to declare)ในผลิตภัณฑ์

6.ข้อกำหนดHalogen Free (สินค้าไร้ฮาโลเจน)

IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตามข้อกำหนดมาตรฐานISO 22628

7.ขั้นตอนการจัดทำOrganization SOCเพื่อยื่นขออนุมัติ

8.การดำเนินการวางระบบQMSการควบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

9.การดำเนินการควบคุมSOCกับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

10.การจัดทำFlow chartการจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่องSOC

11.การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOCระหว่างลูกค้า และSuppliers

12.บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

13.การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบSOCภายในและภายนอกองค์กร

14.การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

15.การดำเนินการAudit Suppliersด้านSOC

16.การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

17 ข้อกำหนด3 R (Reuse / Recycle / Recovery)

วิธีการฝึกอบรม

1.การบรรยายสื่อสาร2 ทาง โดยทฤษฎี60 %ปฏิบัติ40 %

2.ทำWorkshopกิจกรรมกลุ่ม

ระยะเวลา: หลักสูตร1 วัน (6 ชั่วโมง)

หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com