หลักสูตร CQI-18 Guideline to Effective Error-Proofing
แนวทางการป้องกันข้อผิดพลาด Effective Error-Proofing อย่างมีประสิทธิผล
บทนำ
การขาดการป้องกันข้อผิดพลาดของผลิตภัณฑ์และกระบวนการในปัจจุบัน ส่งผลให้สินค้าได้คุณภาพไม่ดี เกิดความสูญเสียรายได้เนื่องจากการการ เกิดปัญหาเคลม แคมเปญ ส่งผลการสูญเสียต่อลูกค้า ส่งผลให้ต้องทำกิจกรรมเพิ่มเติมที่ไม่มีมูลค่าเพิ่มที่ต้องมีเพิ่มขึ้นมาในการจัดการปัญหาเหล่านั้น ย่อมมี ค่าใช้จ่ายต่างๆตามมา รวมไปถึงค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
แต่เราก็สามารถจัดการปัญหาต่างๆให้มีโอกาสลดลงได้ ค่าเรียกร้องการรับประกันสินค้า (Warranty) และปัญหา Field problem ลดการการเกิดซ้ำ หรือขจัดแนวโน้มเชิงลบของปัญหาที่จะเกิดขึ้นที่ลูกค้า ลด Cost of poor Quality
โอกาสนี้จึงเป็นโอกาสสำคัญ ในการปรับปรุง คุณภาพสินค้า การส่งมอบ ลดความสูญเปล่า และ ปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ด้วยการขจัดโอกาส ที่จะเกิดการ ผิดพลาด (Errors) ผ่าน การใช้ตัว Error-proofing ที่มีประสิทธิภาพ
AIAG จึงมีแนวทางการป้องกันข้อผิดพลาดอย่างมีประสิทธิผล (CQI-18) โดยมีเป้าหมายสำหรับในการจัดทำคู่มือสำหรับที่มุ่งเน้นให้ครอบคลุม
ในอุตสาหกรรมการผลิตเป็นหลักเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย วัฒนธรรมแห่งข้อผิดพลาดเป็นศูนย์
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทราบแนวคิดและหลักการของการป้องกันความผิดพลาด
2. เพื่อทำให้ผู้เข้ารับการอบรมทราบวิธีการประยุกต์ใช้ Error-proofing ในการป้องกันความผิดพลาดในการทำงาน
ระยะเวลาอบรม 1 วัน 9.00-16.00
เนื้อหาอบรม
•บทนำ
•หลักการกำหนดการควบคุมคุณภาพ ให้ข้อบกพร่องเป็นศูนย์
• การประยุกต์ใช้กระบวนการดำเนินการ โดย การป้องกันข้อผิดพลาดเชิงรุกผ่านทั้งสองส่วน การออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการ และกิจกรรมการปรับปรุงต่อเนื่อง
• การกำจัดหรือการลดปัจจัยที่มีนัยสำคัญ มีความไวต่อ variation ที่จะเกิดขึ้น (เช่น พนักงาน ประสิทธิภาพงาน การสึกหรอของเครื่องมือ เครื่องจักร ฯลฯ)
• ระบุตำแหน่งที่จำเป็น และ ต้องการติดตั้ง Error-proofing
• การตรวจจับข้อผิดพลาดที่มีประสิทธิภาพ
• การตรวจสอบข้อผิดพลาดเพื่อขจัดปัญหา
• การควบคุมผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดที่ตรวจพบ/การไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ผลิตภัณฑ์.
• การขยายผลปรับใช้การป้องกันความผิดพลาดในการทำงานที่คล้ายกัน
• อบรมรสื่อสารแนวทางปฏิบัติที่ดี และประสบการณ์ เพื่อป้องกันการเกิดปัญหาซ้ำ
• บูรณาการแนวทางการป้องกันข้อผิดพลาดในเอกสารที่ใช้ร่วมกัน Core tools และระเบียบปฎิบัติที่มี (APQP,FMEAs แผนการควบคุม ฯลฯ)
• ระบบการตรวจประเมินสำหรับ การป้องกันความผิดพลาด
• การเฝ้าระวัง และการควบคุมที่เหมาะสมสำหรับตัวป้องกันความผิดพลาดที่ติดตั้งไว้
• แนวทาง คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบ layered process audits อุปกรณ์ป้องกันข้อผิดพลาด
• CASE STUDY AND WORK SHOP
•Q AND A
รูปแบบการอบรม
– บรรยาย 60% Workshop 40%
– ดำเนินกิจกรรมกลุ่ม โดยให้สำรวจปัญหาที่พบ และดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องและ ออกแบบ พร้อมนำเสนอแนวคิด
หลักสูตรนี้เหมาะกับ
วิศวกร หัวหน้างาน และ ผู้สนใจ
หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม
********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********
สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405
Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/
E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com