ติดต่อสอบถาม

ระบบการจัดการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System (TPS))

ระบบการจัดการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System (TPS))

หลักสูต ระบบการจัดการผลิตแบบโตโยต้า

(Toyota Production System (TPS))

หลักการและเหตุผล

การผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System) เป็นการเพิ่มผลผลิตตาม แนวคิดทางวิทยาศาสตร์ โดยผลผลิตจะต้องเป็นผลผลิตที่ขายได้จริง ไม่นับรวมผลิตผลที่เป็นชองเสีย (Defect) สิ่งสำคัญที่ทำให้องค์กรมีรายได้และสามารถดำรงอยู่ได้ คือ การแข่งขันได้ในตลาดเสรี ราคาเป็นสิ่งสำคัญในการแข่งขันหากคุณภาพสินค้าเท่ากันแล้วสินค้าที่มีราคาถูกกว่า ย่อมถูกเลือกซื้อ ในขณะที่คู่แข่งมีจำนวนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และปัจจัยการผลิตมีราคาสูงขึ้น ทำให้ทุกองค์กรพยายามที่จะนำไปสู่การได้เปรียบ Toyota Production System (TPS) ที่ยึดหลักการผลิต โดยไม่มีของเหลือซึ่งประกอบด้วย 2 เสา หลักสำคัญ คือ Just In Time และ Automation โดยมุ่งเน้นที่จะขจัดความสูญเปล่า (Muda) ให้หมดสิ้นไป “ด้วยการผลิตสิ่งที่จำเป็น ในเวลาที่จำเป็น เฉพาะที่จำเป็น” ปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลในการลดต้นทุน การผลิต และ ช่วยประหยัดพลังงาน ผลิตแบบ Toyota Production System เล็งเห็นบทบาท ความสำคัญของการพัฒนาบุคลากรให้มีความ สามารถในด้านการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

เพื่อให้พนักงานในองค์กรได้ทราบถึงหลักการผลิตแบบ Toyota Production Systemและสามารถ นำไปประยุกต์ใช้ได้กับงานประจำของตนเองให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด

เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตอย่างได้ผล และสามารถผลิตสินค้าได้ตามปริมาณที่ลูกค้า ต้องการ รวมถึงสามารถจัดส่งสินค้าได้ตามที่ลูกค้ากำหนด

เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามคุณภาพ และมีมาตรฐานตามที่ลูกค้าต้องการ

เพื่อสร้างบรรยากาศของความคิดสร้างสรรค์ให้เกิดขึ้นกับพนักงานในองค์กร

เพื่อลดต้นทุนโดยรวมของการผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่อง

เสริมสร้างการทำงานเป็นทีม มีความรับผิดชอบร่วมกัน และทำงานได้อย่างสอดคล้องกันตลอดทั้งสายการผลิต

เพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างยั่งยืนเพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท

รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

ปรัชญาการจัดการของบริษัทโตโยต้า (TOYOTA WAY)

การควบคุมสถานที่ทำงาน (Work Site Control)

กระบวนการไหลอย่างต่อเนื่อง

งานมาตรฐาน (Standardized Work) and Workshop

ระบบดึง (Pull System) และหลักการเขียน MIFC

Kanban System

Staging Area, Shipping Time Chart Rule of Truck Driver Come In

HEIJUNKA and Workshop

JIDOKA (Autonomation)

Simulation 6 Step โดยระบบหลักการผลิตแบบโตโยต้า

บทสรุป

แลกเปลี่ยนความรู้ ถามตอบ

Workshop วิทยากรกำหนดให้สอดคล้องกับการบรรยาย

ระยะเวลาในการฝึกอบรม

ระยะเวลาในการฝึกอบรม 1 วัน (หลักสูตรเต็มระยะเวลา 3 วัน)

ผู้ควรได้รับการฝึกอบรม

ทีมพัฒนาธุรกิจ ผู้จัดการโรงงาน ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน พนักงานของบริษัทและผู้สนใจทั่วไป

หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com

อาจารย์บรรพต เทพฤทธิ์

Application Form /ใบสมัคร

In-House Training (ภายในองค์กร)

ข้อมูลบริษัท

ฟอร์มลงทะเบียน