หลักสูตร การแก้ไขปัญหาด้วยเทคนิค 3 Gen- 5 Why (3 Gen -5 Why Problem Solving)

หลักการและเหตุผล

ในปัจจุบันองค์กรอุตสาหกรรมและธุรกิจบริการต้องเผชิญกับปัญหาหน้างานที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง เช่น ปัญหาคุณภาพสินค้า ปัญหาการผลิตล่าช้า ปัญหาความปลอดภัย หรือปัญหาการร้องเรียนจากลูกค้า ซึ่งหลายครั้งพบว่าการแก้ไขปัญหามักเป็นเพียงการแก้ไขที่ปลายเหตุ (Symptom) ทำให้ปัญหาเกิดซ้ำ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ต้นทุน และความเชื่อมั่นของลูกค้า

เทคนิค 3 Gen 5 Why เป็นเครื่องมือสำคัญจากแนวคิดการบริหารแบบญี่ปุ่น (Japanese Management) ที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจปัญหาอย่างแท้จริง โดยเน้นการไปดูหน้างานจริง (Genba) ดูของจริง (Genbutsu) และเข้าใจสถานการณ์จริง (Genjitsu) ร่วมกับการวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้าของปัญหาด้วยเทคนิค 5 Why อย่างเป็นระบบ

เมื่อใช้เทคนิค 3 Gen + 5 Why ร่วมกัน จะช่วยให้การแก้ไขปัญหามีความแม่นยำ ลดการแก้ไขปัญหาซ้ำซ้อน เพิ่มประสิทธิภาพการตัดสินใจ และช่วยพัฒนาทักษะการคิดเชิงวิเคราะห์ของบุคลากรในองค์กร

หลักสูตรนี้จึงถูกออกแบบเพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำเครื่องมือ 3 Gen 5 Why ไปใช้ในการแก้ไขปัญหาจริงในหน้างานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วัตถุประสงค์การอบรม 

เมื่อจบการอบรม ผู้เข้าอบรมจะสามารถ

1. เข้าใจแนวคิดการแก้ไขปัญหาแบบญี่ปุ่น (Japanese Problem Solving)
2. เข้าใจหลักการ 3 Gen (Genba, Genbutsu, Genjitsu)
3. เข้าใจหลักการ 5 Why Analysis อย่างถูกต้อง
4. สามารถใช้ 3 Gen ร่วมกับ 5 Why ในการวิเคราะห์ปัญหา
5. สามารถวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้าของปัญหา (Root Cause)
6. สามารถกำหนดแนวทางป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ
7. สามารถนำเครื่องมือไปประยุกต์ใช้กับปัญหาจริงในหน้างาน

หัวข้อการอบรม

Module 1: แนวคิดพื้นฐานของการแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ

• ปัญหาที่พบในองค์กรส่วนใหญ่
• การแก้ปัญหาแบบปลายเหตุ vs แก้ที่สาเหตุ
• แนวคิดการแก้ปัญหาแบบญี่ปุ่น (Japanese Problem Solving)
• วงจร PDCA กับการแก้ไขปัญหา
• หลักการคิดแบบ Root Cause Thinking
• ตัวอย่างกรณีศึกษาปัญหาที่เกิดซ้ำในองค์กร

Workshop 

Module 2: หลักการ 3 Gen (3 จริง)

ความหมายของ 3 Gen

• Genba (หน้างานจริง)
• Genbutsu (ของจริง)
• Genjitsu (ข้อเท็จจริงจริง)

แนวคิดการลงพื้นที่หน้างาน (Go to Genba)

• ความสำคัญของการไปดูหน้างาน
• การเก็บข้อมูลหน้างานอย่างมีประสิทธิภาพ
• เทคนิคการตั้งคำถามหน้างาน

ขั้นตอนการใช้ 3 Gen

1. ไปดูหน้างานจริง
2. ตรวจสอบของจริง
3. วิเคราะห์ข้อเท็จจริง

Workshop

Module 3: เทคนิค 5 Why Analysis

แนวคิด 5 Why

• ความหมายของ 5 Why
• หลักการตั้งคำถาม Why อย่างถูกต้อง
• เทคนิคการถาม Why อย่างมีประสิทธิภาพ
• ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการใช้ 5 Why

ขั้นตอนการทำ 5 Why

1. ระบุปัญหา
2. ถาม Why ครั้งที่ 1
3. ถาม Why ครั้งที่ 2
4. ถาม Why ครั้งที่ 3
5. ถาม Why ครั้งที่ 4
6. ถาม Why ครั้งที่ 5

Workshop

Module 4: การประยุกต์ใช้ 3 Gen ร่วมกับ 5 Why

• ขั้นตอนการใช้ 3 Gen 5 Why
• เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาอย่างเป็นระบบ
• การตรวจสอบ Root Cause ที่แท้จริง
• การป้องกันปัญหาเกิดซ้ำ

ขั้นตอนการแก้ปัญหาด้วย 3 Gen 5 Why

1. ระบุปัญหา
2. ไปดูหน้างาน (Genba)
3. ตรวจสอบของจริง (Genbutsu)
4. เก็บข้อมูลจริง (Genjitsu)
5. วิเคราะห์ 5 Why
6. ระบุ Root Cause
7. กำหนดแนวทางแก้ไข
8. กำหนดมาตรการป้องกัน

Workshop และสรุปการอบรม 

ระยะเวลาการอบรม

ระยะเวลาอบรม 1 วัน เวลา 09.00-16.00น. (6 ชั่วโมง)

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

• หัวหน้างาน / Supervisor
• วิศวกร (Engineer)
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายคุณภาพ (QA / QC)
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุง
• เจ้าหน้าที่ปรับปรุงกระบวนการ
• พนักงานที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขปัญหา

รูปแบบการอบรม:  บรรยาย  ยกตัวอย่าง  แลกเปลี่ยนประสบการณ์ Workshop

หมายเหตุ สำหรับ Inhouse Training เนื้อหาสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมของกลุ่มผู้เข้าอบรม

********** ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร. 063-846-6405

Line : chosenthebest / Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/

E-mail: info@chosenthebest.com / www.chosenthebest.com